English
  • hdbg

Продукты

Линия экструзии листов PLA PET для термоформования

Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение
  • Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение
  • Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение
  • Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение
  • Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение
  • Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение

Краткое описание:

>>Инфракрасная кристаллическая сушилка — сушите и кристаллизуйте хлопья/чипсы R-PET за 20 минут при скорости 30 частей на миллион, экономя 45-50% затрат на электроэнергию.

※ Ограничение гидролитической деградации вязкости.

※ Предотвращение повышения уровня АК для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

※ Увеличение мощности производственной линии до 50%

※ Улучшение и обеспечение стабильного качества продукции. Равное и повторяемое содержание влаги на входе материала.


  • Кристаллизатор и сушилка ПЭТ: Инфракрасная кристаллическая сушилка
  • Сушить и кристаллизовать: 20 минут за один этап финиша
  • Конечная влажность: ≤50 частей на миллион
  • Экструдер: Одношнековый с системой дегазации
  • Емкость: 500 кг/ч

Информация о продукте

Теги продукта

Инфракрасная кристаллическая сушилка + линия экструзии листов ПЭТ

Инфракрасная кристаллическая сушка

Преимущество, которое мы создаем

>>LIANDA разрабатываетОдношнековая экструзионная линия с инфракрасной кристаллической сушкойдля ПЭТ-листа: предварительная сушка и кристаллизация в течение 20 минут, конечная влажность может составлять ≤50 ppm (машинная линия работает стабильно, качество конечного листа стабильное)

Экструзионная линия отличается низким энергопотреблением, простотой производственного процесса и простотой обслуживания.

Сегментированная шнековая структура может уменьшить потерю вязкости ПЭТ-смолы, а симметричный тонкостенный каландрный валок улучшает охлаждающий эффект, производительность и качество листа.

Многокомпонентный дозатор контролирует процент нового материала, точно перерабатывает материал и маточную смесь.

Лист широко используется для термоформования упаковочной промышленности.

>>Инфракрасная кристаллическая сушилка ----- Высушите и кристаллизуйте хлопья/чипсы R-PET за 20 минут при скорости 30 частей на миллион, экономя 45-50% затрат на электроэнергию.

※Ограничение гидролитической деградации вязкости.

※ Предотвратите повышение уровня АК для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

※ Увеличение мощности производственной линии до 50%

※ Улучшение и обеспечение стабильного качества продукции - одинаковое и повторяемое входное содержание влаги в материале.

Сокращение затрат на производство листов ПЭТ: потребление энергии до 60 % меньше, чем при использовании обычной системы сушки.

Мгновенный запуск и более быстрое выключение --- Нет необходимости предварительного нагрева.

Сушка и кристаллизация будут осуществляться за один этап.

Чтобы улучшить прочность листа ПЭТ на растяжение, увеличьте добавленную стоимость.--- Конечная влажность может составлять ≤30 ppm за 20 минут.Сухая и кристаллизация

  • Машинная линия оснащена системой ПЛК Siemens с функцией памяти одной клавиши.
  • Охватывает небольшую площадь, имеет простую конструкцию и прост в эксплуатации и обслуживании.
  • Независимая установка температуры и времени сушки.
  • Отсутствие разделения продуктов с разной насыпной плотностью
  • Легко чистить и менять материал
Одношнековая экструзия
20 минут предварительной сушки

>>Линия экструзионного оборудования для ПЭТ

Линия 2-ПЭТ-листов

Модель

Многослойный

Одиночный слой

Высокоэффективный

Спецификация экструдера

ЛД75 и 36/40-1000

ЛД75/40-1000

ЛД95 и 62/44-1500

Толщина изделия

0,15-1,5 мм

0,15-1,5 мм

0,15-1,5 мм

Мощность главного двигателя

110 кВт/45 кВт

110 кВт

250 кВт/55 кВт

Максимальная производительность экструзии

500 кг/ч

450 кг/ч

800-1000 кг/ч

Список машин

Состав машины

NO

Машина

Количество

1

ПЭТ Инфракрасная кристаллическая сушилка

1 комплект

2

Вакуумный шнековый питатель

1 комплект

3

Двухшнековый экструдер

1 комплект

4

Вакуумная система отрицательного давления

1 комплект

5

Двухканальный фильтр

1 комплект

6

Насос-дозатор расплава

1 комплект

7

Специальная форма для ПЭТ

1 комплект

8

Трехвалковая формовочная деталь

1 комплект

9

Покрытие силиконовым маслом и устройство духовки

1 комплект

10

Устройство для резки кромочного материала

1 комплект

11

Устройство восстановления кромочного материала

1 комплект

12

Двойная система намотки станции

1 комплект

13

Система управления человеко-машинным интерфейсом SIEMENS

1 комплект

Фотографии машин

1-Инфракрасная кристаллическая сушилка с линией ПЭТ-листов
Мачи
Маос

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какую конечную влажность вы можете получить?Есть ли у вас какие-либо ограничения по начальной влажности сырья?

Ответ: Конечная влажность, которую мы можем получить, составляет менее 30 частей на миллион (в качестве примера возьмем ПЭТ).Начальная влажность может составлять 6000-15000 ppm.

 

Вопрос: Для экструзии ПЭТ-листов мы используем двухпараллельную шнековую экструзию с системой вакуумной дегазации. Нужно ли нам по-прежнему использовать предварительную сушилку?

О: Мы предлагаем использовать предварительную сушилку перед экструзией.Обычно такая система имеет строгие требования к начальной влажности ПЭТ-материала.Как мы знаем, ПЭТ – это материал, который может поглощать влагу из атмосферы, что приводит к ухудшению работы экструзионной линии.Поэтому мы предлагаем использовать предварительную сушилку перед вашей экструзионной системой:

>>Ограничение гидролитической деградации вязкости

>>Предотвратите повышение уровня АК для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

>>Увеличение мощности производственной линии до 50%

>> Улучшение и стабильное качество продукции - одинаковое и повторяемое входное содержание влаги в материале.

 

Вопрос: Мы собираемся использовать новый материал, но у нас нет опыта сушки такого материала.Вы можете нам помочь?

О: на нашей фабрике есть испытательный центр.В нашем испытательном центре мы можем проводить непрерывные или периодические эксперименты с образцами материала заказчика.Наше оборудование оснащено комплексной технологией автоматизации и измерения.

Мы можем продемонстрировать --- Транспортировку/загрузку, сушку и кристаллизацию, разгрузку.

Сушка и кристаллизация материала для определения остаточной влажности, времени пребывания, энергозатрат и свойств материала.

Мы также можем продемонстрировать производительность, заключив субподряд на изготовление небольших партий.

В соответствии с вашими требованиями к материалам и производству мы можем составить вместе с вами план.

Опытный инженер проведет испытание.Приглашаем Ваших сотрудников принять участие в наших совместных маршрутах.Таким образом, у вас есть как возможность внести активный вклад, так и возможность увидеть нашу продукцию в действии.

Вопрос: Каков срок доставки вашего IRD?

О: 40 рабочих дней с момента получения вашего депозита на счет нашей компании.

Вопрос: Как насчет установки вашего IRD?

Опытный инженер может помочь вам установить систему IRD на вашем заводе.Или мы можем предоставить услуги гида онлайн.Вся машина оснащена авиационной вилкой, что упрощает подключение.

 

Вопрос: На что можно подать заявку на получение IRD?

A: Это может быть предварительная сушилка для

Линия для экструзии листов ПЭТ/ПЛА/ТПЭ

Линия по производству лент для ПЭТ-тюков

Кристаллизация и сушка маточной смеси ПЭТ

Линия экструзии листов PETG

Машина для производства ПЭТ-монофиламента, линия экструзии ПЭТ-монофиламента, ПЭТ-монофиламент для метлы

Машина для производства пленки PLA/PET

ПБТ, АБС/ПК, ПЭВП, ЛКП, ПК, ПП, ПВБ, ДПК, ТПЭ, ТПУ, ПЭТ (хлопья, гранулы, хлопья), маточная смесь ПЭТ, CO-PET, ПБТ, PEEK, PLA, PBAT, PPS и т. д.

Термические процессы дляудаление остальных олигомеренов и летучих компонентов.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • Недвижимые продукты

    Онлайн-чат WhatsApp!
    Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.