English
  • hdbg

Продукты

Линия экструзии листов PLA PET для термоформования

Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение
  • Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение
  • Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение
  • Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение
  • Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение
  • Экструзионная линия для термоформования листов PLA PET Избранное изображение

Краткое описание:

>> Инфракрасная кристаллическая сушилка — сушка и кристаллизация хлопьев/чипсов R-PET за 20 минут при скорости 30 частей на миллион, экономя 45-50% затрат на электроэнергию.

※ Ограничение гидролитической деградации вязкости.

※ Предотвращение повышения уровня АК для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

※ Увеличение мощности производственной линии до 50%

※ Улучшение и обеспечение стабильного качества продукции. Равное и повторяемое содержание влаги на входе материала.


  • Кристаллизатор и сушилка ПЭТ: Инфракрасная кристаллическая сушилка
  • Сушить и кристаллизовать: 20 минут за один этап финиша
  • Конечная влажность: ≤50 частей на миллион
  • Экструдер: Одношнековый с системой дегазации
  • Емкость: 500 кг/ч

Детали продукта

Теги продукта

Инфракрасная кристаллическая сушилка + линия экструзии листов ПЭТ

Инфракрасная кристаллическая сушка

Преимущество, которое мы создаем

>>LIANDA разрабатываетОдношнековая экструзионная линия с инфракрасной кристаллической сушкойдля ПЭТ-листа: предварительная сушка и кристаллизация в течение 20 минут, конечная влажность может составлять ≤50 ppm (машинная линия работает стабильно, качество конечного листа стабильное)

Экструзионная линия отличается низким энергопотреблением, простотой производственного процесса и простотой обслуживания.

Сегментированная шнековая структура может уменьшить потерю вязкости ПЭТ-смолы, а симметричный тонкостенный каландрный валок улучшает охлаждающий эффект, производительность и качество листа.

Многокомпонентный дозатор контролирует процент нового материала, точно перерабатывает материал и маточную смесь.

Лист широко используется для термоформования упаковочной промышленности.

>>Инфракрасная кристаллическая сушилка ----- Высушите и кристаллизуйте хлопья/чипсы R-PET за 20 минут при скорости 30 частей на миллион, экономя 45-50% затрат на электроэнергию.

※Ограничение гидролитической деградации вязкости.

※ Предотвратите повышение уровня АК для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

※ Увеличение мощности производственной линии до 50%

※ Улучшение и обеспечение стабильного качества продукции - одинаковое и повторяемое входное содержание влаги в материале.

Сокращение затрат на производство листов ПЭТ: потребление энергии до 60 % меньше, чем при использовании обычной системы сушки.

Мгновенный запуск и более быстрое выключение --- Нет необходимости предварительного нагрева.

Сушка и кристаллизация выполняются за один этап.

Чтобы улучшить прочность листа ПЭТ на растяжение, увеличьте добавленную стоимость.--- Конечная влажность может составлять ≤30 ppm за 20 минут.Сухая и кристаллизация

  • Машинная линия оснащена системой ПЛК Siemens с функцией памяти одной клавиши.
  • Охватывает небольшую площадь, имеет простую конструкцию и прост в эксплуатации и обслуживании.
  • Независимая установка температуры и времени сушки.
  • Отсутствие разделения продуктов с разной насыпной плотностью
  • Легко чистить и менять материал
Одношнековая экструзия
20 минут предварительной сушки

>>Линия экструзионного оборудования для ПЭТ

Линия 2-ПЭТ-листов

Модель

Многослойный

Один слой

Высокоэффективный

Спецификация экструдера

ЛД75 и 36/40-1000

ЛД75/40-1000

ЛД95 и 62/44-1500

Толщина изделия

0,15-1,5 мм

0,15-1,5 мм

0,15-1,5 мм

Мощность главного двигателя

110 кВт/45 кВт

110кВт

250 кВт/55 кВт

Максимальная производительность экструзии

500 кг/ч

450 кг/ч

800-1000 кг/ч

Список машин

Состав машины

NO

Машина

Количество

1

ПЭТ Инфракрасная кристаллическая сушилка

1 комплект

2

Вакуумный шнековый питатель

1 комплект

3

Двухшнековый экструдер

1 комплект

4

Вакуумная система отрицательного давления

1 комплект

5

Двухканальный фильтр

1 комплект

6

Насос-дозатор расплава

1 комплект

7

Специальная форма для ПЭТ

1 комплект

8

Трехвалковая формовочная деталь

1 комплект

9

Покрытие силиконовым маслом и устройство духовки

1 комплект

10

Устройство для резки кромочного материала

1 комплект

11

Устройство восстановления кромочного материала

1 комплект

12

Двойная система намотки станции

1 комплект

13

Система управления человеко-машинным интерфейсом SIEMENS

1 комплект

Фотографии машин

1-Инфракрасная кристаллическая сушилка с линией ПЭТ-листов
Мачи
Маос

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какую конечную влажность вы можете получить? Есть ли у вас какие-либо ограничения по начальной влажности сырья?

Ответ: Конечная влажность, которую мы можем получить, составляет менее 30 частей на миллион (в качестве примера возьмем ПЭТ). Начальная влажность может составлять 6000-15000 ppm.

 

Вопрос: Для экструзии ПЭТ-листов мы используем двухпараллельную шнековую экструзию с системой вакуумной дегазации. Нужно ли нам по-прежнему использовать предварительную сушилку?

О: Мы предлагаем использовать предварительную сушилку перед экструзией. Обычно такая система имеет строгие требования к начальной влажности ПЭТ-материала. Как мы знаем, ПЭТ – это материал, который может поглощать влагу из атмосферы, что приводит к ухудшению работы экструзионной линии. Поэтому мы предлагаем использовать предварительную сушилку перед вашей экструзионной системой:

>>Ограничение гидролитической деградации вязкости

>>Предотвратите повышение уровня АК для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

>>Увеличение мощности производственной линии до 50%

>> Улучшение и стабильное качество продукции - одинаковое и повторяемое входное содержание влаги в материале.

 

Вопрос: Мы собираемся использовать новый материал, но у нас нет опыта сушки такого материала. Можете ли вы нам помочь?

О: на нашей фабрике есть испытательный центр. В нашем испытательном центре мы можем проводить непрерывные или периодические эксперименты с образцами материала заказчика. Наше оборудование оснащено комплексной технологией автоматизации и измерения.

Мы можем продемонстрировать --- Транспортировку/загрузку, сушку и кристаллизацию, разгрузку.

Сушка и кристаллизация материала для определения остаточной влажности, времени пребывания, энергозатрат и свойств материала.

Мы также можем продемонстрировать производительность, заключив субподряд на изготовление небольших партий.

В соответствии с вашими требованиями к материалам и производству мы можем составить вместе с вами план.

Опытный инженер проведет испытание. Приглашаем Ваших сотрудников принять участие в наших совместных маршрутах. Таким образом, у вас есть как возможность активно участвовать, так и возможность увидеть нашу продукцию в действии.

Вопрос: Каков срок доставки вашего IRD?

О: 40 рабочих дней с момента получения вашего депозита на счет нашей компании.

Вопрос: Как насчет установки вашего IRD?

Опытный инженер может помочь вам установить систему IRD на вашем заводе. Или мы можем предоставить услуги гида онлайн. Вся машина оснащена авиационной вилкой, что упрощает подключение.

 

Вопрос: На что можно подать заявку на получение IRD?

A: Это может быть предварительная сушилка для

Линия для экструзии листов ПЭТ/ПЛА/ТПЭ

Линия по производству лент для ПЭТ-тюков

Кристаллизация и сушка маточной смеси ПЭТ

Линия экструзии листов PETG

Машина для производства ПЭТ-монофиламента, линия экструзии ПЭТ-монофиламента, ПЭТ-монофиламент для метлы

Машина для производства пленки PLA/PET

ПБТ, АБС/ПК, ПЭВП, ЛКП, ПК, ПП, ПВБ, ДПК, ТПЭ, ТПУ, ПЭТ (хлопья, гранулы, хлопья), маточная смесь ПЭТ, CO-PET, ПБТ, PEEK, PLA, PBAT, PPS и т. д.

Термические процессы дляудаление остальных олигомеренов и летучих компонентов.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • Недвижимые продукты

    Онлайн-чат WhatsApp!
    Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.