Сушилка для гранулирования пленки
Сушилка для гранулирования пластиковой пленки
Машина для отжима и гранулирования пластиковой пленки используется для сушки промытых пленок, тканых мешков, мешков из ПП-рафии, полиэтиленовой пленки и т. д. и превращает промытые пленки в гранулы. Отжимной пресс для пластиковой пленки может работать вместе с линией промывки и гранулирования со стабильной производительностью и автоматизацией всего процесса для экономии трудозатрат.
Выжиматель пластиковой пленки может применяться для:
■ Линия по переработке и мойке отходов пленки ПВД.
■ Линия для измельчения и промывки сельскохозяйственной пленки полиэтилена
■ Линия по переработке отходов полиэтиленовой пленки
■ Линия промывки, сушки и регрануляции измельченной пленки этилена
■ Линия по переработке и мойке тканых мешков из ПП/мешков из рафии
Как работать
>> Сушилка для гранулирования пленки с отжимом --- LIANDA Design использует принцип шнековой экструзии и обезвоживания. Двигатель приводит в движение редуктор, а высокий крутящий момент редуктора приводит в движение спиральное вращение, мягкий пластик будет сжиматься винтом во время процесса подачи и толкания. Тогда вода будет удалена и произойдет обезвоживание.
>>Отжиматель для пластиковой пленки может эффективно удалить почти 98% воды из промытой пленки. Кукурузная часть представляет собой шнек, окруженный сетчатым фильтром, который продвигает материал вперед под сильным давлением и силой сжатия, вода быстро отфильтровывается.
>>Система отопления: одна от силы самотрения, другая от вспомогательного электрического отопления. Система нагрева полупластифицирует промытую пленку и выдавливает ее из формы. Рядом с формой установлены лезвия для гранулирования, полупластифицированная пленка разрезается скоростными лезвиями для гранулирования. Наконец, нарезанные пеллеты охлаждаются воздухом и передаются в циклонный силос.
>>Винтовой цилиндр состоит из цилиндра подачи материала, сжимающего цилиндра и пластифицированного цилиндра. После подачи и сжатия пленка пластифицируется и разрезается на частицы гранулятором, установленным рядом с формой.
Технические параметры машины
| Модель | ЛДСД-270 | ЛДСД-300 | ЛДСД-1000 |
| Емкость | 300 кг/ч | 500 кг/ч | 1000 кг/ч |
| Мощность двигателя | 55 кВт | 90 кВт | 132 кВт |
| Коробка передач | Редуктор с твердой поверхностью | Редуктор с твердой поверхностью | Редуктор с твердой поверхностью |
| Диаметр винта | 270 мм | 320 мм | 350 мм |
| Материал винта: 38CrMoAlA. | |||
| Винт с литьевой отделкой. | |||
| Устойчивость поверхностного покрытия к износу материала. | |||
| Длина винта | 1300 мм | 1400 мм | 1560 мм |
| Скорость вращения | 87 об/мин | 87 об/мин | 87 об/мин |
| Мощность двигателя гранулирования | 3 кВт | 4 кВт | 5,5 кВт |
| Инверторное управление | |||
| Лезвия для гранулирования Кол-во | 3шт | 3шт | 4 шт. |
| Конечная влажность | 1-2% | ||
| Система слива воды | С системой слива воды внизу | ||
Преимущество
Поскольку пленку легко обернуть и ее трудно обезвоживать, мы используем конструкцию с переменным расстоянием между винтами, чтобы получить
■ Равномерная подача без застревания
■ Обеспечить удаление воды более чем на 98%
■ Меньше затрат на электроэнергию
■ Удобная подача частиц в экструдер и увеличение производительности экструдера.
■ Стабильное качество готовых частиц
Образец заявления
Показаны сведения о машине
Как обеспечить качество!
■ Чтобы обеспечить точность каждой детали, мы оснащены разнообразным профессиональным обрабатывающим оборудованием и за последние годы накопили профессиональные методы обработки.
■ Каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля посредством осмотра персонала.
■ Каждую сборку выполняет мастер со стажем работы более 20 лет.
■ После того, как все оборудование будет завершено, мы подключим все машины и запустим полную производственную линию, чтобы обеспечить стабильную работу.
