Инфракрасная кристаллическая сушилка для линии гранулирования/экструзии R-PET
Предварительная инфракрасная сушка хлопьев ПЭТ: увеличение производительности и улучшение качества экструдеров для ПЭТ
>>Повторная обработка хлопьев в экструдере снижает IV из-за гидролиза в присутствии воды,и именно поэтому предварительная сушка до однородного уровня сушки с помощью нашей системы IRD может ограничить это снижение. Кроме того, смола не желтеет, поскольку сокращается время высыхания (Время высыхания составляет всего 15-20 минут, окончательная влажность может быть≤ 50 ppm, энергопотребление менее 80 Вт/кг/ч), и тем самым также снижается сдвиг в экструдере, поскольку предварительно нагретый материал поступает в экструдер при постоянной температуре».
>>На первом этапе измельченный ПЭТ кристаллизуется и сушится внутри IRD в течение примерно 15 минут. Этот процесс кристаллизации и сушки достигается путем прямого нагрева с использованием инфракрасного излучения для достижения температуры материала 170˚C. В отличие от медленных систем горячего воздуха, быстрый и прямой ввод энергии способствует идеальному выравниванию постоянно меняющихся значений входной влажности – система управления ИК-излучением позволяет реагировать на измененные условия процесса в течение нескольких секунд. Таким образом, значения в диапазоне от 5000 до 8000 частей на миллион равномерно уменьшаются внутри IRD до уровня остаточной влаги около 30-50 частей на миллион.
>>В качестве вторичного эффекта процесса кристаллизации в IRD увеличивается объемная плотность измельченного материала.особенно в очень легких хлопьях. Этот вторичный эффект очень интересен на фоне того, что тенденция к использованию тонкостенных бутылок не позволяет перерабатываемому материалу достигать объемной плотности > 0,3 кг/дм³. В IRD может быть достигнуто увеличение насыпной плотности на 10–20 %, что на первый взгляд кажется незначительным, но существенно улучшает производительность подачи на входе в экструдер – хотя скорость экструдера остается неизменной, существенно улучшается производительность. производительность наполнения на винте.
Время публикации: 7 апреля 2023 г.