Новости

PP Jumbo Bag Дробилкапредставляет собой машину, которая может измельчать мягкие пластиковые материалы, включая пленку ПЭНП, сельскохозяйственную/тепличную пленку, а также ПП-тканые/гигантские/рафийные мешки на мелкие кусочки, которые можно использовать повторно или перерабатывать.ЛИАНДА, всемирно признанный производитель оборудования для переработки пластмасс, специализирующийся намашина для переработки пластиковых отходов, инфракрасная кристаллическая сушилка, пластиковый измельчитель,дробилка и другие машины по переработке пластика, изобрели это оборудование. По сравнению со старым оборудованием, дробилка для мешков PP Jumbo имеет специальную V-образную раму с дробящими ножами и конструкцию загрузки ножей с задним ножом, которая может увеличить производительность в два раза. Дробилка для мешков PP Jumbo также оснащена открытой гидравлической системой, облегчающей заточку лезвий, а также сварным ленточным ситом, позволяющим противостоять износу материалов с высоким содержанием ила.

В этой статье мы подробно рассмотрим теорию работы дробилки для мешков PP Jumbo, а также то, как она обеспечивает высокую эффективность, низкое энергопотребление, превосходное качество и простоту эксплуатации.

Бункер и режущая камера

Материалы подаются в бункер, где они захватываются вращающимися лезвиями и перетаскиваются в камеру резки на первом этапе процесса дробления. Бункер удерживает материалы и направляет их в камеру резки. Для повышения эффективности подачи бункер можно регулировать в зависимости от размера и формы материалов и оборудовать ленточным конвейером или воздуходувкой.

В камере резки материал нарезается на мелкие кусочки. Режущая камера разделена на две части: верхнюю и нижнюю, которые шарнирно соединены между собой и могут открываться с помощью гидравлической системы. Гидравлическая система может дополнительно наклонять режущую камеру для упрощения выгрузки материала. Режущая камера изготовлена ​​из прочной сварной стали, способной выдерживать удары и давление материалов.

V-образные лезвия и задний нож

Второй этап процесса дробления заключается в разрезании материалов с помощью V-образных лезвий и заднего ножа, который способен выдерживать прочность и высокую намотку материалов. Основными режущими инструментами PP Jumbo Bag Crusher являются V-образные лезвия и задний нож, которые расположены на роторе и в нижней половине режущей камеры соответственно.

V-образные лопасти расположены на роторе в шахматном порядке, что обеспечивает более высокую производительность, лучшее качество резки, более низкий уровень шума и меньшее энергопотребление по сравнению с роторами других конструкций. При резке материалов V-образные лезвия имеют V-образную режущую геометрию, которая обеспечивает ножницеобразное движение и силу сдвига. Геометрия резания с V-образным вырезом помогает снизить выделение тепла, предотвращая прилипание материалов к лезвиям. По сравнению с обычными конфигурациями роторов V-образные лопасти могут обеспечить дополнительную пропускную способность на 20–40%.

Задний нож представляет собой фиксированное лезвие, установленное в самой нижней части режущей камеры, которое предотвращает наматывание материала на ротор и, таким образом, повышает эффективность резки. Задний нож оснащен механизмом загрузки ножа, который позволяет регулировать пространство между задним ножом и ротором в зависимости от размера и формы материалов. Задний нож также может работать в сочетании с V-образными лезвиями для достижения двойного режущего эффекта и более мелкого размера частиц.

V-образные лезвия и задний нож изготовлены из высококачественных материалов, таких как 9CrSi, SKD-11, D2, или изготовлены по индивидуальному заказу, чтобы обеспечить долговечность и остроту лезвий. Кроме того, лезвия проходят специальную обработку для увеличения времени их работы и повышения производительности. Лезвия являются двусторонними и регулируемыми, что способствует увеличению срока их службы и предотвращению отходов материала. Гидравлическая открытая система, которая может эффективно, безопасно и быстро улучшить процесс заточки лезвий, также может использоваться для легкой заточки лезвий.

Экран и разряд

Дробленые материалы выгружаются через сито на третьем этапе процесса дробления, который отделяет квалифицированные материалы от неквалифицированных. Сетка — это компонент, который фильтрует материалы на основе стандартов размера и чистоты. Экран состоит из сварных полос, которые могут противостоять износу материалов с высоким содержанием осадков, таких как разорванная мульчирующая пленка и сельскохозяйственная пленка. Экран также легко доступен, если открыть откидную дверцу в нижней части режущей камеры.

Соответствующие материалы соответствуют требованиям по размеру и чистоте и собираются с помощью воздуходувки или ленточного конвейера для дальнейшей обработки или переработки. Неквалифицированными материалами являются материалы, которые не соответствуют требованиям по размеру и чистоте, и их возвращают в камеру резки для дальнейшего дробления, пока они не выполнят требования.

Преимущества дробилки для мешков PP Jumbo

Дробилка PP Jumbo Bag имеет множество преимуществ перед другими устройствами, способными измельчать мягкие пластиковые материалы. Среди основных преимуществ:

• Высокая эффективность: благодаря инновационной конструкции рамы ножей и гидравлическому открывающемуся механизму дробилка для мешков PP Jumbo может удвоить производственную мощность по сравнению со старым оборудованием. Благодаря V-образной геометрии резки и небольшому расстоянию между ситом и лезвием дробилка для мешков PP Jumbo может обеспечить на 20–40 % большую производительность, чем обычные роторные установки.

• Низкое энергопотребление: используя V-образную геометрию резки, дробилка для мешков PP Jumbo может минимизировать энергопотребление, обеспечивая при этом более высокое качество резки и более низкий уровень шума. Дробилка для мешков PP Jumbo также может экономить энергию за счет использования открытой гидравлической системы, которая облегчает заточку лезвий и снижает трудоемкость.

• Высокое качество: Дробилка для мешков PP Jumbo может производить высококачественные, однородные продукты, соответствующие стандартам размера и чистоты клиентов. Благодаря сварной конструкции ленточного сита, которая устойчива к износу материала, дробилка для мешков PP Jumbo также может перерабатывать материалы с высоким содержанием осадка, такие как разорванная мульчирующая пленка и сельскохозяйственная пленка.

• Простота управления: благодаря гидравлическому открывающемуся механизму дробилкой для мешков PP Jumbo можно удобно управлять с помощью одной кнопки или пульта дистанционного управления. Дробилку для мешков PP Jumbo также можно легко обслуживать за счет использования внешнего седла подшипника, которое предотвращает попадание материала в подшипник и предотвращает утечку масла и воды из подшипника. Двусторонние и регулируемые лезвия дробилки для мешков PP Jumbo также можно легко модифицировать, что продлевает срок их службы и сокращает отходы материала.

Дробилка для ПП Джамбо-мешков — это надежная и профессиональная машина, которая может удовлетворить потребности клиентов, желающих перерабатывать мягкие пластмассы. Дробилка для мешков PP Jumbo очень эффективна, потребляет мало энергии, отличается отличным качеством и проста в использовании. С помощью PP Jumbo Bag Crusher можно также создавать высококачественные, стабильные предметы, которые можно повторно использовать или продавать с целью получения прибыли. PP Jumbo Bag Crusher – отличная инвестиция для всех, кто заинтересован.in машины по переработке пластика. Пожалуйстасвязаться с намиесли вам интересно.